电子连接器重要的部分自然是接触部分的端子啦，这些端子就相当于一个小型的连接器，把一些性能相同或者不相同的设备连接在一起，保证一些部件能够顺利的运转或者保证电流能够顺利的流通，这样整个设备就得以运转。可是，大家有了解过端子为什么要镀锡吗，镀锡起到哪些作用？不太了解的话，下面就一起来看看吧。

端子为什么要镀锡?

　　1.可以防止铜在潮湿环境中生成“铜绿”，以增加接触电阻，使接触面过热。铜的表面镀上一层锡后，就可以防止铜的氧化。

　　2.锡的氧化物导电较好，不致引起接触电阻增大，接触面过热等现象。

　　3.锡材质比较软，能够保证螺栓连接时接触面紧密接触。

　　端子镀层的材料通常是镀锡，由于其价格低廉，所以连接器在环境不严格的情况下使用，镀锡终端是首选。锡料在空气中易氧化，在锡料表面会形成一层非常薄的氧化膜，这种氧化膜非常脆，当公母终端配合时，表面的氧化膜很容易被破坏，锡氧化膜在连接器插接过程中会因机械破坏而被挤压和替代。这时，终端正向力的载荷传递到镀锡层，由于镀锡层硬度小，延展性好，氧化膜裂缝变宽，内层锡从裂缝中挤出，从而形成电气性能要求的金属接触界面。

端子镀锡起到的作用有哪些？

　　电子连接器端子镀层的选择主要考虑使用环境，主要分为三种情况:镀锡是一般应用中常见的，因为锡比较便宜，但是锡的质地比较软。为了保证良好的接触，需要较高的接触力(至少100克)，插拔次数一般较低，只能起到简单的保护作用。工作温度相对较低。铜或青铜镀锡的工作温度可达110℃，钢镀锡可达190℃。对于高插拔次数，一般需要镀金。对于更高的工作温度，需要其他涂层，如紫铜镀镍340度，黄铜或青铜镀镍250℃。

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